我们的注塑机配件系列,以前体、螺杆三小件及射嘴为核心,采用SKD61高质量材料使得产品具备耐高温、耐磨损特性,更在结构上进行了优化设计,以确保在高强度、长时间的工作环境中依然能够保持性能稳定性。不同的注塑机型号和生产需求对配件的要求也不相同,我们提供定制化的服务方案,根据用户的实际需求和机器规格进行个性化设计和生产,确保配件与注塑机的匹配,进一步提升生产效率和产品质量。
前体、螺杆三小件、射嘴 材料 |
SKD61 |
射座法兰、接座、接头、射嘴、冷水套、螺母、尼龙专用内、外弹簧式射嘴、止逆式油压、射座法兰、过胶头、止逆圈等。
产品优势:
前体作为注塑机的关键支撑部件采用高强度SKD61合金钢锻造而成,具有耐高温、耐磨损及抗变形能力。其精准的加工工艺确保了与注塑机本体的契合,有效减少能量损失,提升注塑过程的稳定性和精度。优化的流道设计进一步提高了熔料的流动效率,为您的生产线带来更高的产出率和更低的能耗。
螺杆三小件是注塑机塑化系统的核心组件,直接关系到塑料的塑化质量及生产效率。我们采用SKD61合金材料,结合先进的热处理技术,确保螺杆三小件具有耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能。精细的研磨工艺保证了螺杆与料筒之间的紧密配合,减少间隙,避免漏料现象,同时优化塑化效果,使产品成型更加均匀细腻,满足高精度注塑需求。
射嘴作为连接模具与注塑机的关键接口,选用SKD61材料,经过精密加工和热处理,具有热稳定性和耐磨性,能够承受高温高压环境下的持续工作。流道设计减少了熔料在射嘴内的停留时间,有效防止了材料降解和堵塞现象,确保每次注塑都能获得高质量的产品。
本公司现有10000多平方米的生产车间,员工60多名。自1990年创始以来,一直致力于塑料机械的生产和研究,同时引进国外螺杆机械的技术和工艺。 主要产品: WB-WE系列行星螺杆、行星机筒及行星挤出机;SJS系列锥形双螺杆、双机筒及双螺杆塑料挤出机;SJ系列单螺杆、单机筒及单螺杆塑料挤出机;珍珠棉螺杆机筒;以及各类管材、片材、异型生产线。是国内一家多元化大型的规模化专业生产基地,集精密螺杆机筒和机械机器加工厂于一体,立足优良市场,主要出口至美国、德国、迪拜,越南,泰国等多个国家, 合作的客户中有许多塑料生产和工程机械的主机厂客户,已成为他们在中国的机械配件的重要供应商。 本着信誉为先,服务至上的原则,为广大客户提供价廉货美的产品。欢迎广大客户来人来电洽谈业务,共创事业。
在玻璃纤维增强塑料的注塑成型中,螺杆的设计需综合多项因素,以实现良好的耐磨性能。以下是一些关键设计要点: (1)材料选择:应选用具有良好耐磨性和耐腐蚀性的材料,如38CrMoAlA、SKD61等。 (2)直径与长度:根据注塑机型号及注塑制品尺寸确定螺杆的直径和长度。较大的直径有助于提升注塑能力。 (3)螺距与螺纹深径比:应根据注塑材料及制品形状来确定,较大的螺距和深径比可增强塑化能力。 (4)料筒...
一、螺杆断裂原因 螺杆断裂一般有以下几个原因: 1.螺杆自身设计问题,例如设计尺寸过小、直径不足。 2.冷启动时温度过低。 3.整个螺杆的原始部件未能保持同心或定位不准确。 4.启动速度设定过快。 5.料筒内夹杂异物(如铁屑、螺丝等),在熔融过程中受压导致断裂。 6.原料温度过低。 7.金属材料本身存在问题。 8.检查材料的模具压力和注塑速度。 9.螺杆与油电机的装配不良。 10.螺杆自身质量欠佳...