单螺杆机筒作为塑料加工、食品挤出、化工原料混合等行业的核心部件,性能直接影响到生产线的效率、产品质量与运行稳定性。我们的单螺杆机筒及配套下料套,采用先进的设计理念与精密的制造工艺,为客户提供高效、耐用、易维护的可靠解决方案。我们提供一对一的定制服务,根据客户的具体需求与生产线配置,量身定制合适的单螺杆机筒及下料套方案。
产品优势:
我们的单螺杆机筒及下料套采用高精度数控机床进行加工,确保机筒内壁光洁度和平行度达到客户要求的标准,减少物料在挤出过程中的摩擦与热量损失,提高挤出效率与产品质量。并且选用高性能合金钢或不锈钢作为原材料,经过特殊热处理工艺,使机筒及下料套具有优良的耐磨性、耐腐蚀性和高温稳定性,延长使用寿命,降低维护成本。独特的螺旋槽设计,结合优化的流道结构,确保物料在机筒内均匀受热、充分混合,提高挤出物料的均匀性和一致性,满足不同领域对产品质量的高要求。
本公司现有10000多平方米的生产车间,员工60多名。自1990年创始以来,一直致力于塑料机械的生产和研究,同时引进国外螺杆机械的技术和工艺。 主要产品: WB-WE系列行星螺杆、行星机筒及行星挤出机;SJS系列锥形双螺杆、双机筒及双螺杆塑料挤出机;SJ系列单螺杆、单机筒及单螺杆塑料挤出机;珍珠棉螺杆机筒;以及各类管材、片材、异型生产线。是国内一家多元化大型的规模化专业生产基地,集精密螺杆机筒和机械机器加工厂于一体,立足优良市场,主要出口至美国、德国、迪拜,越南,泰国等多个国家, 合作的客户中有许多塑料生产和工程机械的主机厂客户,已成为他们在中国的机械配件的重要供应商。 本着信誉为先,服务至上的原则,为广大客户提供价廉货美的产品。欢迎广大客户来人来电洽谈业务,共创事业。
在玻璃纤维增强塑料的注塑成型中,螺杆的设计需综合多项因素,以实现良好的耐磨性能。以下是一些关键设计要点: (1)材料选择:应选用具有良好耐磨性和耐腐蚀性的材料,如38CrMoAlA、SKD61等。 (2)直径与长度:根据注塑机型号及注塑制品尺寸确定螺杆的直径和长度。较大的直径有助于提升注塑能力。 (3)螺距与螺纹深径比:应根据注塑材料及制品形状来确定,较大的螺距和深径比可增强塑化能力。 (4)料筒...
一、螺杆断裂原因 螺杆断裂一般有以下几个原因: 1.螺杆自身设计问题,例如设计尺寸过小、直径不足。 2.冷启动时温度过低。 3.整个螺杆的原始部件未能保持同心或定位不准确。 4.启动速度设定过快。 5.料筒内夹杂异物(如铁屑、螺丝等),在熔融过程中受压导致断裂。 6.原料温度过低。 7.金属材料本身存在问题。 8.检查材料的模具压力和注塑速度。 9.螺杆与油电机的装配不良。 10.螺杆自身质量欠佳...