挤出机单螺杆通过螺杆的旋转将塑料材料从进料口推送到加热区域。在加热过程中,塑料材料被熔融并塑化,随后在螺杆的推动下通过模具形成所需的形状,终被冷却固化。该设备结构紧凑,操作简单,易于维护,是塑料加工领域的理想选择,同时注重节能环保和可持续发展。
螺杆规格:
15-300, L/D=15-55
适用范围:
专用生产PP、PE、ABS、PS、PC等高低填充料及高分子塑料、片材、板材,稳定性好,具有真空透气之优点。
产品优势:
挤出机单螺杆采用先进的双阶式整体设计,强化了塑化功能,确保了高速、高性能的稳定挤出。特种屏障综合混炼设计则保证了物料的混炼效果,使产品质量更优越。设备能够生产出各种形状的塑料制品,如薄膜、管材、板材、丝材等。用户可以根据生产需求更换模具,轻松实现不同形状和尺寸的产品加工。我们的单螺杆挤出机在设计上注重能耗控制,采用高效的加热和冷却系统,确保在加工过程中能耗低。同时,其高速、高产的挤出能力也大大提高了生产效率。产品设备采用渐开线齿轮传动方式,具有噪音低、运转平稳的特点。这不仅提高了工作环境的舒适度,也延长了设备的使用寿命。我们针对不同胶料及制品的特点,提供多种形式的螺杆供客户选择。这确保了设备能够更好地适应各种加工需求,提高生产效率和产品质量。
本公司现有10000多平方米的生产车间,员工60多名。自1990年创始以来,一直致力于塑料机械的生产和研究,同时引进国外螺杆机械的技术和工艺。 主要产品: WB-WE系列行星螺杆、行星机筒及行星挤出机;SJS系列锥形双螺杆、双机筒及双螺杆塑料挤出机;SJ系列单螺杆、单机筒及单螺杆塑料挤出机;珍珠棉螺杆机筒;以及各类管材、片材、异型生产线。是国内一家多元化大型的规模化专业生产基地,集精密螺杆机筒和机械机器加工厂于一体,立足优良市场,主要出口至美国、德国、迪拜,越南,泰国等多个国家, 合作的客户中有许多塑料生产和工程机械的主机厂客户,已成为他们在中国的机械配件的重要供应商。 本着信誉为先,服务至上的原则,为广大客户提供价廉货美的产品。欢迎广大客户来人来电洽谈业务,共创事业。
在玻璃纤维增强塑料的注塑成型中,螺杆的设计需综合多项因素,以实现良好的耐磨性能。以下是一些关键设计要点: (1)材料选择:应选用具有良好耐磨性和耐腐蚀性的材料,如38CrMoAlA、SKD61等。 (2)直径与长度:根据注塑机型号及注塑制品尺寸确定螺杆的直径和长度。较大的直径有助于提升注塑能力。 (3)螺距与螺纹深径比:应根据注塑材料及制品形状来确定,较大的螺距和深径比可增强塑化能力。 (4)料筒...
一、螺杆断裂原因 螺杆断裂一般有以下几个原因: 1.螺杆自身设计问题,例如设计尺寸过小、直径不足。 2.冷启动时温度过低。 3.整个螺杆的原始部件未能保持同心或定位不准确。 4.启动速度设定过快。 5.料筒内夹杂异物(如铁屑、螺丝等),在熔融过程中受压导致断裂。 6.原料温度过低。 7.金属材料本身存在问题。 8.检查材料的模具压力和注塑速度。 9.螺杆与油电机的装配不良。 10.螺杆自身质量欠佳...