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锥双螺杆，也称为锥形双螺杆，是一种在工业生产中广泛应用的设备组件，主要用于混合、塑化、混炼及挤出等工艺过程。锥双螺杆通过其特殊的锥形设计和旋转运动，能够将不同性质的物料进行高效混合和混炼。这种混合方式不仅均匀，而且能够处理多种粘度和湿度的物料。在化工、食品、医药等行业中，锥双螺杆常被用于混合和混炼各种原料，确保产品的质量和稳定性。
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详情介绍
参数/规格介绍
材料选用优良38铬钼铝（38CrMOALA）
表面硬度
HV:≥290
氮化硬度
HV950～1000
氮化深度
0.45～0.7mm
氮化脆性
≤一级
表面粗糙度
Ra0.4
螺杆直线度
0.015mm
氮化后表面镀铬硬度
≥900HV
镀铬厚度
0.05～0.10mm
双合金硬度
60-70HRC
45/90（Φ） 45/100（Φ） 50/105（Φ） 51/105（Φ） 55/100（Φ） 80/125（Φ） 65/132（Φ） 80/143（Φ） 80/158（Φ） 92/188（Φ） 螺杆根据不同配方及不同的产品选择不同的压缩比
适用范围：
普通塑料，PP、PE、ABS、PVC、原料造粒、生产管材、异型材、片材、木塑等挤出机械。
产品优势：
锥双螺杆采用先进的锥度设计，结合优化的螺杆几何形状，实现了物料在挤出过程中的高效剪切、拉伸与混合，有效提高了物料均匀性和产品质量。优化的螺杆结构和材料选择，减少了摩擦损耗，降低了能耗。同时，高精度的加工工艺确保了螺杆的耐磨性和耐腐蚀性，延长了使用寿命，降低了维护成本。提供多种螺距、直径及锥度比选择，可根据客户具体需求定制，满足不同生产工艺对螺杆性能的特殊要求。同时，模块化设计便于快速更换和调整，提高了生产线的灵活性和响应速度。可选配先进的温度控制系统和智能监控系统，实时监测螺杆温度、转速及负载情况，确保生产过程的稳定性和安全性。支持远程监控与故障诊断，提升生产效率和设备管理水平。
关于微波
“融入永恒，传承精湛并共同创造未来。”
本公司现有10000多平方米的生产车间，员工60多名。自1990年创始以来，一直致力于塑料机械的生产和研究，同时引进国外螺杆机械的技术和工艺。 主要产品： WB-WE系列行星螺杆、行星机筒及行星挤出机；SJS系列锥形双螺杆、双机筒及双螺杆塑料挤出机；SJ系列单螺杆、单机筒及单螺杆塑料挤出机；珍珠棉螺杆机筒；以及各类管材、片材、异型生产线。是国内一家多元化大型的规模化专业生产基地，集精密螺杆机筒和机械机器加工厂于一体，立足优良市场，主要出口至美国、德国、迪拜，越南，泰国等多个国家, 合作的客户中有许多塑料生产和工程机械的主机厂客户，已成为他们在中国的机械配件的重要供应商。 本着信誉为先，服务至上的原则，为广大客户提供价廉货美的产品。欢迎广大客户来人来电洽谈业务，共创事业。
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新闻和博客
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新闻资讯玻璃纤维增强塑料注塑机的耐磨螺钉的设计
在玻璃纤维增强塑料的注塑成型中，螺杆的设计需综合多项因素，以实现良好的耐磨性能。以下是一些关键设计要点： （1）材料选择：应选用具有良好耐磨性和耐腐蚀性的材料，如38CrMoAlA、SKD61等。 （2）直径与长度：根据注塑机型号及注塑制品尺寸确定螺杆的直径和长度。较大的直径有助于提升注塑能力。 （3）螺距与螺纹深径比：应根据注塑材料及制品形状来确定，较大的螺距和深径比可增强塑化能力。 （4）料筒...
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新闻资讯注塑机螺杆料筒常见问题
一、螺杆断裂原因 螺杆断裂一般有以下几个原因： 1.螺杆自身设计问题，例如设计尺寸过小、直径不足。 2.冷启动时温度过低。 3.整个螺杆的原始部件未能保持同心或定位不准确。 4.启动速度设定过快。 5.料筒内夹杂异物（如铁屑、螺丝等），在熔融过程中受压导致断裂。 6.原料温度过低。 7.金属材料本身存在问题。 8.检查材料的模具压力和注塑速度。 9.螺杆与油电机的装配不良。 10.螺杆自身质量欠佳...
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