锥形螺杆通过其公、自转运动使物料在锥体内产生复杂的运动形式。螺旋沿壁公转使物料沿锥壁作圆周运动,同时螺旋自转使物料自锥底沿螺旋上升。这种复合运动形式不仅促进了物料的对流、剪切和扩散,还实现了物料在较短时间内的高精度混合。锥形螺杆可应用于多种物料的加工和处理,包括热塑性塑料、PVC粉料等,具有广泛的适用性。
参数/规格介绍
材料选用优良38铬钼铝(38CrMOALA) |
|
表面硬度 |
HV:≥290 |
氮化硬度 |
HV950~1000 |
氮化深度 |
0.45~0.7mm |
氮化脆性 |
≤一级 |
表面粗糙度 |
Ra0.4 |
螺杆直线度 |
0.015mm |
氮化后表面镀铬硬度 |
≥900HV |
镀铬厚度 |
0.05~0.10mm |
双合金硬度 |
60-70HRC |
45/90(Φ) 45/100(Φ) 50/105(Φ) 51/105(Φ) 55/100(Φ) 80/125(Φ) 65/132(Φ) 80/143(Φ) 80/158(Φ) 92/188(Φ) 螺杆根据不同配方及不同的产品选择不同的压缩比
适用范围:
普通塑料,PP、PE、ABS、PVC、原料造粒、生产管材、异型材、片材、木塑等挤出机械。
产品优势:
锥形螺杆的异向旋转和逐渐过渡的直径设计使得物料在螺杆中受到强烈的搅拌和剪切,从而实现了均匀的塑化效果。在保证质量的前提下,锥形螺杆能够提高挤出机的转速,从而显著提高生产能力。通过准确的温控系统和过载保护等功能,确保锥形螺杆在工作过程中保持稳定的性能,从而保证产品质量的一致性。无论是塑料加工还是化工、医药等行业的物料处理与混合,锥形螺杆都展现很大的优势。
本公司现有10000多平方米的生产车间,员工60多名。自1990年创始以来,一直致力于塑料机械的生产和研究,同时引进国外螺杆机械的技术和工艺。 主要产品: WB-WE系列行星螺杆、行星机筒及行星挤出机;SJS系列锥形双螺杆、双机筒及双螺杆塑料挤出机;SJ系列单螺杆、单机筒及单螺杆塑料挤出机;珍珠棉螺杆机筒;以及各类管材、片材、异型生产线。是国内一家多元化大型的规模化专业生产基地,集精密螺杆机筒和机械机器加工厂于一体,立足优良市场,主要出口至美国、德国、迪拜,越南,泰国等多个国家, 合作的客户中有许多塑料生产和工程机械的主机厂客户,已成为他们在中国的机械配件的重要供应商。 本着信誉为先,服务至上的原则,为广大客户提供价廉货美的产品。欢迎广大客户来人来电洽谈业务,共创事业。
在玻璃纤维增强塑料的注塑成型中,螺杆的设计需综合多项因素,以实现良好的耐磨性能。以下是一些关键设计要点: (1)材料选择:应选用具有良好耐磨性和耐腐蚀性的材料,如38CrMoAlA、SKD61等。 (2)直径与长度:根据注塑机型号及注塑制品尺寸确定螺杆的直径和长度。较大的直径有助于提升注塑能力。 (3)螺距与螺纹深径比:应根据注塑材料及制品形状来确定,较大的螺距和深径比可增强塑化能力。 (4)料筒...
一、螺杆断裂原因 螺杆断裂一般有以下几个原因: 1.螺杆自身设计问题,例如设计尺寸过小、直径不足。 2.冷启动时温度过低。 3.整个螺杆的原始部件未能保持同心或定位不准确。 4.启动速度设定过快。 5.料筒内夹杂异物(如铁屑、螺丝等),在熔融过程中受压导致断裂。 6.原料温度过低。 7.金属材料本身存在问题。 8.检查材料的模具压力和注塑速度。 9.螺杆与油电机的装配不良。 10.螺杆自身质量欠佳...