行星螺杆采用先进的行星齿轮传动原理,结合精密加工的螺杆结构,实现了能量传递过程中的低损耗,确保传动效率高达98%以上,为各类重型机械设备提供强劲而稳定的动力支持。提供多种规格型号及模块化设计,可轻松满足不同行业、不同应用场景的个性化需求。
参数/规格介绍
型号 |
Φ150-Φ350 |
氮化唇深度 |
0.5-0.8mm |
氮化硬度 |
950-1020Hv |
氮化脆度 |
<=一级 |
表面粗糙度 |
Ra0.4um |
螺杆直线度 |
0.015mm |
氮化后表面铬镀层硬度 |
>=950Hv |
双合金硬度 |
HRC55-62 |
镀铬层厚度 |
0.03-0.08mm |
双合金深度 |
>2mm |
产品用途:
PVC 片材,PVC管材,PVC造粒,磁卡片,PET片材
种类:
管材挤出机、片材挤出机、板材挤出机、工艺技术、高频淬火、冷、热喷涂硬金属工艺、先进渗氮工艺、双金属制造工艺、离金浇铸合金。
主要材料:
9Cr18MoV、优良38CrMoAIA、优良双相不锈钢、优良粉末冶金材料。
产品优势:
相比传统螺杆压缩机,行星螺杆机具有更高的压缩效率,这得益于其独特的重叠、重复螺杆结构,有效减少了压缩过程中的能量损失。这种设计使得行星螺杆机在能耗方面表现优良,能够显著降低运行成本。行星螺杆采用先进的行星齿轮传动原理,实现了能量的高效传递。通过精密的加工和装配,确保了传动过程中的低摩擦和低损耗,从而提高了整体传动效率。运行过程中噪音低、振动小,确保了设备的平稳运行。这不仅提升了工作环境的质量,还减少了因振动引起的故障和损坏。行星螺杆机在传动过程中表现出较高的精度和稳定性,高精度传动确保了设备在运行过程中的准确性和可靠性。
本公司现有10000多平方米的生产车间,员工60多名。自1990年创始以来,一直致力于塑料机械的生产和研究,同时引进国外螺杆机械的技术和工艺。 主要产品: WB-WE系列行星螺杆、行星机筒及行星挤出机;SJS系列锥形双螺杆、双机筒及双螺杆塑料挤出机;SJ系列单螺杆、单机筒及单螺杆塑料挤出机;珍珠棉螺杆机筒;以及各类管材、片材、异型生产线。是国内一家多元化大型的规模化专业生产基地,集精密螺杆机筒和机械机器加工厂于一体,立足优良市场,主要出口至美国、德国、迪拜,越南,泰国等多个国家, 合作的客户中有许多塑料生产和工程机械的主机厂客户,已成为他们在中国的机械配件的重要供应商。 本着信誉为先,服务至上的原则,为广大客户提供价廉货美的产品。欢迎广大客户来人来电洽谈业务,共创事业。
在玻璃纤维增强塑料的注塑成型中,螺杆的设计需综合多项因素,以实现良好的耐磨性能。以下是一些关键设计要点: (1)材料选择:应选用具有良好耐磨性和耐腐蚀性的材料,如38CrMoAlA、SKD61等。 (2)直径与长度:根据注塑机型号及注塑制品尺寸确定螺杆的直径和长度。较大的直径有助于提升注塑能力。 (3)螺距与螺纹深径比:应根据注塑材料及制品形状来确定,较大的螺距和深径比可增强塑化能力。 (4)料筒...
一、螺杆断裂原因 螺杆断裂一般有以下几个原因: 1.螺杆自身设计问题,例如设计尺寸过小、直径不足。 2.冷启动时温度过低。 3.整个螺杆的原始部件未能保持同心或定位不准确。 4.启动速度设定过快。 5.料筒内夹杂异物(如铁屑、螺丝等),在熔融过程中受压导致断裂。 6.原料温度过低。 7.金属材料本身存在问题。 8.检查材料的模具压力和注塑速度。 9.螺杆与油电机的装配不良。 10.螺杆自身质量欠佳...