行星螺杆挤出机是一种先进的塑料加工设备,以独特的行星螺杆结构和高效的混炼塑化能力在塑料制品加工和食品加工等领域得到广泛应用。行星螺杆挤出机主要由挤压系统、加料系统和温控系统三大部分组成。挤压系统包括中心螺杆、行星螺杆和机筒,是挤出机的核心部件。加料系统通常采用强制加料装置,确保物料以稳定的速率进入挤压系统。温控系统则负责调节螺杆和机筒的温度,以保证物料的熔融塑化效果。随着技术的不断进步和市场需求的不断增加,行星螺杆挤出机将继续发挥在工业生产中的重要作用。
热敏感型材料
硬质和软质PVC压延机提供出料。
也可用于挤出ABS、TPO、TPU和充填聚烯烟及粘结剂的混合物。
现已在粉末涂料行业中取得成果。
化学和食品工业也正在扩大应用。
具有塑化质量好、自洁性能佳、产量高、使用寿命长等特点。
模型 | WB-WE150 | WB-WE170 | WB-WE200 | WB-WE250 |
驱动力(KW) | 132 | 160 | 180 | 250 |
主螺钉速度(r/min) | 3-60 | 3-60 | 3-60 | 3-60 |
强制喂养能力(KW) | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 |
传热油需求(DM3) | 400 | 400 | 600 | 600 |
PVC透明纸(kg/h)的最大挤压率 | 600 | 900 | 1100 | 100 |
PVC彩色硬板(kg/h)的最大挤压率 | 800 | 1000 | 1300 | 2000 |
PVC软膜(kg/h)的最大挤压率 | 1000 | 1200 | 1500 | 2400 |
产品优势:
行星螺杆挤出机采用行星螺杆式结构,物料在螺杆间受到强烈的挤压、辗伸和剪切作用,使原料快速熔融并均匀塑化。这种设计大大提高了混炼塑化效率,热交换面积比单螺杆挤出机大5倍以上。行星螺杆挤出机具有高效的混炼能力,其剪切作用相对较小,物料停留时间短,有效防止了物料的降解,特别适用于加工热敏性物料。由于行星螺杆的特殊设计,使得挤出机在运行时能耗较低,同时产量较大,提高了生产效率和经济效益。在塑料制品加工领域,它不仅能够有效处理常规的塑料原料,如聚乙烯、聚丙烯等,还特别擅长处理那些对温度敏感、易于降解的热敏性物料。这些物料在常规加工过程中往往面临很多挑战,如熔融不均、质量下降等,而行星螺杆挤出机通过其低剪切、高效混炼的特点,能够在保护物料性能的同时,实现高质量、高效率的加工。
本公司现有10000多平方米的生产车间,员工60多名。自1990年创始以来,一直致力于塑料机械的生产和研究,同时引进国外螺杆机械的技术和工艺。 主要产品: WB-WE系列行星螺杆、行星机筒及行星挤出机;SJS系列锥形双螺杆、双机筒及双螺杆塑料挤出机;SJ系列单螺杆、单机筒及单螺杆塑料挤出机;珍珠棉螺杆机筒;以及各类管材、片材、异型生产线。是国内一家多元化大型的规模化专业生产基地,集精密螺杆机筒和机械机器加工厂于一体,立足优良市场,主要出口至美国、德国、迪拜,越南,泰国等多个国家, 合作的客户中有许多塑料生产和工程机械的主机厂客户,已成为他们在中国的机械配件的重要供应商。 本着信誉为先,服务至上的原则,为广大客户提供价廉货美的产品。欢迎广大客户来人来电洽谈业务,共创事业。
在玻璃纤维增强塑料的注塑成型中,螺杆的设计需综合多项因素,以实现良好的耐磨性能。以下是一些关键设计要点: (1)材料选择:应选用具有良好耐磨性和耐腐蚀性的材料,如38CrMoAlA、SKD61等。 (2)直径与长度:根据注塑机型号及注塑制品尺寸确定螺杆的直径和长度。较大的直径有助于提升注塑能力。 (3)螺距与螺纹深径比:应根据注塑材料及制品形状来确定,较大的螺距和深径比可增强塑化能力。 (4)料筒...
一、螺杆断裂原因 螺杆断裂一般有以下几个原因: 1.螺杆自身设计问题,例如设计尺寸过小、直径不足。 2.冷启动时温度过低。 3.整个螺杆的原始部件未能保持同心或定位不准确。 4.启动速度设定过快。 5.料筒内夹杂异物(如铁屑、螺丝等),在熔融过程中受压导致断裂。 6.原料温度过低。 7.金属材料本身存在问题。 8.检查材料的模具压力和注塑速度。 9.螺杆与油电机的装配不良。 10.螺杆自身质量欠佳...